Het apparaat is uitgerust met een PLC programmeerbare controller + een volledig digitaal servomotoraandrijfsysteem, waarbij gebruik wordt gemaakt van de technische principes van traploze flexibele aanpassing, resistieve las met geforceerde waterkoeling en servo-precisiepositionering; dwarsstangen en lengtestangen ondersteunen automatische toevoer en automatische rechttrekking van staaldraad, terwijl de stappenmechanisme en de positie van de laselektroden programmatisch automatisch kunnen worden aangepast, waardoor de rasterafstand traploos instelbaar is en het omschakelen tussen verschillende specificaties geautomatiseerd verloopt, waardoor de beperkingen van vaste modulaire afmetingen van traditionele apparatuur worden overwonnen.

Het apparaat kan koud- en warmgewalste staalproducten van 5 mm tot 12 mm verwerken, met draaddoorvoerpositionering die zich aanpast aan verschillende staaldiameters; de maximale breedte van het bewerkte gaas is 3300 mm en de lengte 6000 mm, met een diagonale fout van slechts ±5 mm, wat een zeer hoge dimensionale nauwkeurigheid garandeert. Het apparaat is uitgerust met een intelligent mens-machine-interactiesysteem, dat 60 soorten storingalarmen en oplossingsaanwijzingen bevat en de locatie van storingen duidelijk weergeeft; bovendien ondersteunt het directe import van CAD-tekeningen en één-klik generatie van productieparameters.

De hele productielijn vereist slechts 2 operators; per shift kan men stabiel 200 stukken van diverse gevormde gewapende gaaspanelen met buigingen produceren, wat perfect aansluit bij de productiecapaciteit van 180-210 panelen per shift in een overlappend plaatproductielijn. Het apparaat kan meer dan 200 verschillende specificaties en gesegmenteerde bestellingen per fabriek verwerken. De lengtestangen worden continu geproduceerd zonder onderbreking, wat de algehele productie-efficiëntie met 30% verhoogt en de efficiëntie van onderhoudscontrole met 20% verbetert; het lasapparaat is uitgerust met geforceerde waterkoeling en doorstroombeveiliging, met traploze regeling van de pneumatische lastdruk, gecombineerd met een hefbeschermingsmechanisme en een nauwkeurige afleveringsinrichting, om te zorgen voor 24-uurs continue en stabiele werking van het apparaat.

Kostengegevens: de jaarlijkse loonkosten voor operators bedragen 144.000 yuan, de jaarlijkse kosten voor verbruiksgoederen zijn 50.000 yuan, en elektriciteitskosten worden gecompenseerd door de traditionele kosten voor binddraad; de totale jaarlijkse exploitatiekosten bedragen slechts 194.000 yuan. In vergelijking met de jaarlijkse kosten van handmatig binden, die 3.660.000 yuan bedragen, leidt dit tot een directe besparing van 3.466.000 yuan per jaar.