Productoverzicht

De transport- en lasrobot is een multifunctionele intelligente industriële robot die het verplaatsen van werkstukken combineert met automatisch lassen. De originele fabrikant biedt een op maat gemaakt, één-op-één offerte, waardoor één machine twee functies vervult. Het geheel is uitgerust met een meerassige robotarm; door eenvoudig van programma te wisselen kunnen de volledige processen van automatisch grijpen, laden, positioneren, lassen en lossen worden uitgevoerd. Hiermee wordt de traditionele werkwijze van aparte aanschaf van transport- en lasapparatuur overbodig, wat de investering in productieapparatuur aanzienlijk vermindert. Het apparaat neemt weinig ruimte in beslag, de procescycli lopen soepel naast elkaar en dankzij het flexibele programmeerbare ontwerp kunnen verschillende werkstukken worden bewerkt. Dit maakt het de ideale keuze voor zowel de bouw van nieuwe kleine en middelgrote geautomatiseerde productielijnen als voor de intelligentisering van oudere lijnen.

Werkingsprincipe

Dankzij de meerassige robotarm en het ingebouwde programmeerbare besturingssysteem kunnen vooraf verschillende bewerkingsprogramma’s voor diverse werkstukken worden ingevoerd.

Met één druk op de knop schakelt het systeem tussen de verschillende programma’s en voert achtereenvolgens alle processen uit: het grijpen van het werkstuk, het transport en laden, nauwkeurig positioneren, automatisch lassen en het lossen van het afgewerkte product.

Door de twee afzonderlijke processen van transport en lassen te integreren in één enkel apparaat, wordt het tussentijdse transport en wachten tussen twee machines overbodig, waardoor de processen naadloos op elkaar aansluiten.

De programma’s kunnen naar behoefte worden aangepast en getest, waardoor snel kan worden geschakeld tussen verschillende specificaties voor de productie van kleine onderdelen, wat inspeelt op de flexibele productiebehoeften van diverse componenten.

Kernvoordelen van het product

Transport en lassen in één: één machine vervult twee functies – het laden en transporteren én het lassen – en vervangt daarmee twee afzonderlijke apparaten.

Vermindering van de investering in apparatuur en beheersing van de productiekosten: er hoeft niet apart een transportrobot en een speciale lasmachine te worden aangeschaft, waardoor de totale aankoopkosten dalen.

Compacte productielijnopstelling en besparing op fabrieksgrootte: de geïntegreerde structuur neemt minder ruimte in beslag, wat helpt bij het oplossen van het probleem van beperkte ruimte in de werkplaats.

Efficiënte aaneenschakeling van processen en verhoging van de productiecapaciteit: door het wegnemen van de tijdverlies door transport tussen twee processen en het garanderen van een vloeiende productiecyclus wordt de efficiëntie van de werkplaats aanzienlijk verbeterd.

Flexibel en programmeerbaar: snelle omschakeling tussen verschillende specificaties voor de productie van kleine componenten, met een hoge mate van universaliteit.

Goede aanpassingsmogelijkheden voor renovatie en modernisering van oude productielijnen: de modulaire constructie maakt het mogelijk om bestaande oude lijnen aan te passen zonder ingrijpende wijzigingen aan de hele productielijn.

Op maat gemaakte oplossing door de fabrikant: op basis van de werkomstandigheden in de werkplaats, de afmetingen van de werkstukken en de vereiste productiecapaciteit wordt een speciaal aangepast plan opgesteld, met een offerte op maat.

Doelgroepen voor toepassing van het product

Kleine en middelgrote slimme productiewerkplaatsen, fabrieken voor de productie van onderdelen, bedrijven die lichtgewicht componenten maken, en aannemers die zich bezighouden met de intelligentisering van oude productielijnen.

Toepassingsgebieden

Automatische belading en ontlading van kleine metalen componenten, gekoppeld aan het lassen.

Grote batches van kleine ijzerwaren automatisch lassen.

Intelligentisering en modernisering van traditionele, oude handmatige werkplaatsen.

Complete geïntegreerde productielijn voor compacte, nieuwe geautomatiseerde productie.

Oplossing voor bestaande problemen in de sector

Probleem: aparte aanschaf van transport- en lasapparatuur leidt tot hoge aankoopkosten en grote ruimtebehoefte.

Oplossing: een alles-in-één robot die beide functies vervult, waardoor de aanschaf van twee apparaten wordt vervangen en de kosten en ruimtebehoefte worden verminderd.

Probleem: de processen van de twee apparaten zijn los van elkaar, waardoor het tussentijdse transport veel tijd kost en de algehele productiecapaciteit beperkt wordt.

Oplossing: geïntegreerde, continue bewerkingen waarbij grijpen, laden, lassen en lossen naadloos op elkaar aansluiten, waardoor de productiecyclus wordt geoptimaliseerd.

Probleem: kleine en middelgrote ondernemingen beschikken over beperkte budgetten voor intelligentisering, waardoor de drempel voor volledige geautomatiseerde productielijnen hoog is.

Oplossing: een lichtgewicht implementatiemodel dat met minder middelen cruciale processen automatiseert, waardoor de werkplaats tegen lage kosten kan worden gemoderniseerd.

Waarde van de implementatie van het product

De transport- en lasrobot helpt kleine en middelgrote ondernemingen bij hun intelligentisering op drie belangrijke gebieden: lagere aankoopkosten, beter gebruik van de fabrieksgrootte en hogere productie-efficiëntie:

Minder uitgaven voor de aanschaf van aparte transport- en lasapparatuur, waardoor de investering in vaste activa wordt verminderd;

Een compact ontwerp optimaliseert de indeling van de productielijn en bevrijdt bruikbare ruimte in de fabriek;

Volledig geautomatiseerde, samenhangende processen verminderen de tijdverlies door wachten tussen processen en verhogen continu de algehele productiecapaciteit van de lijn;

Het programmeerbare, flexibele productieproces past zich aan verschillende productcategorieën aan, waardoor één apparaat tegemoetkomt aan de behoeften van meerdere orders.

Veelgestelde vragen (FAQ)

Vraag 1: Kan deze robot tegelijk transporteren en lassen?

Antwoord: Ja, door eenvoudig van programma te wisselen kunnen alle processen – grijpen, laden, lassen en lossen – worden uitgevoerd, waardoor één machine twee afzonderlijke apparaten vervangt.

Vraag 2: Voor welk type fabriek is dit geschikt?

Antwoord: Kleine en middelgrote fabrieken voor onderdelen, lichtgewicht componentenfabrieken; vaak gebruikt voor de renovatie van oude productielijnen en de bouw van compacte, nieuwe lijnen.

Vraag 3: Is maatwerk mogelijk? Hoe wordt de prijs berekend?

Antwoord: De fabrikant stelt op basis van de werkomstandigheden ter plaatse een op maat gemaakt plan op. Klanten hoeven alleen de productparameters en de gewenste productiecapaciteit door te geven om een exclusieve offerte te ontvangen.

Vraag 4: Is het lastig om van product naar product over te schakelen en de parameters aan te passen?

Antwoord: Het apparaat is programmeerbaar; door het programma aan te passen kan snel worden geschakeld tussen verschillende producten, waardoor flexibele bewerkingen van kleine onderdelen mogelijk zijn.